کیسه فیلتر برای کارخانجات سیمان
در طول فرآیند تولید سیمان، مقدار زیادی گاز و گرد و غبار به بیرون انتشار می‌یابد، کیسه فیلترهای متنوع با متریال‌های متفاوتی وجود دارد که می‌توان برای شرایط متنوع عملیاتی مورد استفاده قرار گیرد.
کیفیت محصول و انطباق با محدودیت‌های انتشار گرد و غبار، نیاز اصلی هسته‌ای در صنایع سیمان، گچ و آهک است. دامنه فیلترهای فرابر پویا صنعت ( با برند جک رول اتریش) و همچنین تستوری Testri برای تمامی فرآیندها در صنعت سیمان از نظر فنی راه حل‌های پیشرفته ارایه می‌دهد و تمرکز خود را به طور خاص برای بخش‌های حساس از قبیل سیستم‌های بگ هاوس BagHouse در کارخانه سیمان معطوف کرده است.
| 4-انباشتن | 3-همگن سازی مواد اولیه | 2-سنگ شکن | 1-معدنکاری |
| 8-آسیاب مواد عمودی | 7-بگ فیلتر برای آسیاب مواد و کور | 6-پشته اصلی | 5-تغذیه سیلو آسیاب مواد |
| 12-محفظه مخلوط سازی بای پس | 11-بگ فیلتر برای بای پس آلکالی | 10-برج تهویه گاز | 9-تغذیه سیلو مواد اولیه |
| 16-بگ فیلتر برای کارخانه سنگ زنی زغال سنگ | 15-آسیاب سنگ زنی زغال سنگ | 14-ذغال سنگ خام | 13-پیش گرم‌کن سیکلون |
| 20-کوره دوار | 19-خنک کننده کلینکر | 18-بگ فیلتر برای خنک کننده کلینکر | 17-خنک کننده |
| 24-سپراتور | 23-مواد معدنی | 22-گچ | 21-سیلو کلینکر |
| 28-حمل | 27-بسته بندی | 26-بگ فیلتر برای آسیاب سیمان | 25-آسیاب سیمان |
شرایط عملیاتی متداول کیسه فیلترها ( بگ فیلتر) در کارخانجات سیمان:
- دمای جاری: 200 درجه سانتی گراد – 250 درجه سانتی گراد
- دمای حداکثری:
- انواع گرد و غبار: سیمان، کلینکر، زغال سنگ، گچ، آهک، مواد خام
- ویژگی گرد و غبار: متراکم، ساینده، محترق
- منابع گرد و غبار: کوره، بای پس کلر، خنک کننده کلینکر، آسیاب زغال سنگ، کوره دوار، خشک کن پاششی (اسپری درایر)، سیلو و ایستگاه‌های انتقال
- گازهای خطرناک: H2O, NOx, SOx, HCl
- فرآیند غبار روبی یا پاکسازی: پالس جت، ریورس ایر
- سوخت: گاز طبیعی، زغال سنگ، نفت و سوخت‌های ثانویه
ویژگی‌های رسانه فیلتر(کیسه فیلتر) در کارخانه سیمان، گچ و آهک:
- مقاومت در برابر سایش
- تخلیه بارهای الکترو استاتیک
- مقاومت شیمیایی بالا
- مقاومت حرارتی
به طور عمده از 5 نوع کیسه فیلتر ( بگ فیلتر) در کارخانجات سیمان استفاده می‌شود:
- P84 ( پلی آمید)
- FiberGlass فایر گلاس
- Nomex نومکس یا همان آرامید
- پلی استر Polyester